臨近年底，陶瓷行業(yè)沉浸在一派忙碌的熱鬧之中。近一個(gè)月來(lái)，國(guó)家級(jí)、省級(jí)陶瓷協(xié)會(huì)相繼召開(kāi)年會(huì)，不少陶瓷企業(yè)也紛紛召開(kāi)經(jīng)銷商年會(huì)、配合經(jīng)銷商策劃新的促銷活動(dòng)和進(jìn)行來(lái)年的新產(chǎn)品推介。一方面對(duì)2013年的情況進(jìn)行總結(jié)，另一方面通過(guò)總結(jié)分析，希望對(duì)來(lái)年的市場(chǎng)運(yùn)作進(jìn)行系統(tǒng)的規(guī)劃和布局。 產(chǎn)銷增長(zhǎng)利潤(rùn)提高 根據(jù)中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，今年前10個(gè)月，對(duì)1114家建筑陶瓷企業(yè)統(tǒng)計(jì)，陶瓷磚產(chǎn)量80.8億平方米，同比增長(zhǎng)5.57%，其中：瓷質(zhì)磚占67.5%，增長(zhǎng)5.3%;陶質(zhì)磚占19.2%，增長(zhǎng)4.3%。對(duì)209家衛(wèi)生陶瓷企業(yè)統(tǒng)計(jì)，衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量1.6億件，同比增長(zhǎng)2.75%，其中：河北、河南、廣東主產(chǎn)區(qū)出現(xiàn)個(gè)位數(shù)增長(zhǎng)，重慶、上海、江蘇、北京、山東不同程度下降。全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷出口79.1億美元，同比增長(zhǎng)34.78%。其中：出口陶瓷磚9.3億平方米，增長(zhǎng)5.3%，出口金額62.36億美元，增長(zhǎng)27.8%;出口衛(wèi)浴4800萬(wàn)件，增長(zhǎng)5.3%，出口金額12.9億美元，增長(zhǎng)73.6%。全國(guó)衛(wèi)浴類產(chǎn)品(不含衛(wèi)生陶瓷)出口總額57.65億美元，同比增長(zhǎng)3.91%。 2013年前三季度，全國(guó)1683家建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)主營(yíng)收入3054.6億元，同比增長(zhǎng)17.9%;利潤(rùn)總額194.6億元，同比增長(zhǎng)29.25%。其中1410家建筑陶瓷企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入2721.5億元，增長(zhǎng)18.15%;利潤(rùn)總額171.6億元，增長(zhǎng)29.67%;273家衛(wèi)生陶瓷企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入333.1億元，增長(zhǎng)16.15%;利潤(rùn)總額23.04億元，增長(zhǎng)26.2%。全國(guó)888家水暖衛(wèi)浴企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入1071.4億元，同比增長(zhǎng)17.66%;利潤(rùn)總額500億元，同比增長(zhǎng)21.43%。2013年建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)平均利潤(rùn)為6.37%，其中：建筑陶瓷企業(yè)6.31%，衛(wèi)生陶瓷企業(yè)6.92%;水暖衛(wèi)浴企業(yè)平均利潤(rùn)為5.33%。 用中國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)葉向陽(yáng)的話說(shuō)，2013年我國(guó)建筑陶瓷衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品及配套服務(wù)的產(chǎn)能產(chǎn)量、國(guó)內(nèi)消費(fèi)量和出口量皆繼續(xù)位居世界第一，銷售額、利潤(rùn)總額和出口額同比增幅明顯高于產(chǎn)量、銷售量和出口量同比增幅，產(chǎn)品及配套服務(wù)性價(jià)比和附加值皆有所提高。 技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)新突破 2013年是陶瓷行業(yè)的一個(gè)技術(shù)創(chuàng)新年，從原料制備到產(chǎn)品燒成，每個(gè)環(huán)節(jié)都凸現(xiàn)著技術(shù)創(chuàng)新的亮光。如：山東義科節(jié)能推出的干法制粉技術(shù)，省去了噴霧塔和球磨機(jī)，只需用電能及少量原料，綜合節(jié)能可達(dá)60%以上;薩克米公司推出的連續(xù)式球磨具有節(jié)能效率高、產(chǎn)量大、質(zhì)量穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn);恒力泰公司自主研發(fā)的萬(wàn)噸級(jí)陶瓷壓磚機(jī)已進(jìn)入調(diào)試階段，意味著國(guó)產(chǎn)陶瓷自動(dòng)壓磚機(jī)進(jìn)入萬(wàn)噸級(jí)時(shí)代;科達(dá)機(jī)電研發(fā)的使用流化床技術(shù)的清潔煤氣化系統(tǒng)，由于采用粒煤燃燒，具煤氣熱值高、轉(zhuǎn)化率高、有害物排污少、運(yùn)行成本低等特點(diǎn)，對(duì)煤的一次轉(zhuǎn)化率可提升到83%;已在全國(guó)推廣使用的寬體窯經(jīng)過(guò)技術(shù)完善，相比傳統(tǒng)窯爐，可節(jié)約能耗21%、電耗19%、管理成本下降8%，同時(shí)可提高生產(chǎn)效率、減少占地面積。 隨著噴墨技術(shù)的發(fā)展和推廣使用，無(wú)論是噴墨設(shè)備、墨水，還是噴釉、噴粉技術(shù)都有了讓人耳目一新的改進(jìn)。噴墨設(shè)備已形成集成技術(shù)，在同一臺(tái)噴墨機(jī)上可實(shí)現(xiàn)噴常規(guī)墨水、噴功能墨水、噴釉、噴干粉等工藝效果，體現(xiàn)了噴墨設(shè)備在兼容性和靈活性方面的巨大進(jìn)步;在陶瓷噴頭方面，可在單位時(shí)間內(nèi)增加出墨量，實(shí)現(xiàn)噴頭大墨滴噴射，既有助于陶瓷產(chǎn)量的提高，也讓數(shù)碼噴釉工藝成為現(xiàn)實(shí)。陶瓷墨水除了噴墨印刷的基本使用要求之外，還實(shí)現(xiàn)了墨水的功能化，包括下陷釉、金屬釉、閃光釉、啞光釉、白花釉、滲花釉等，使瓷磚表面實(shí)現(xiàn)各種各樣的特殊裝飾效果。而噴釉、噴粉技術(shù)將功能墨水、釉料、干粉、干粒直接通過(guò)噴頭噴射到瓷磚表面，可實(shí)現(xiàn)特殊立體效果和按需精準(zhǔn)定位，并且節(jié)約了材料。 營(yíng)銷模式改變，陶業(yè)進(jìn)入云時(shí)代 隨著陶瓷行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，新技術(shù)、高科技不僅廣泛應(yīng)用在陶瓷生產(chǎn)領(lǐng)域，在營(yíng)銷領(lǐng)域也開(kāi)始走向“數(shù)字化”和“科技化”。云時(shí)代的到來(lái)，革命性的改變了信息產(chǎn)品與知識(shí)服務(wù)的生產(chǎn)力，它的誕生與發(fā)展挑戰(zhàn)著傳統(tǒng)的營(yíng)銷思路與經(jīng)營(yíng)邏輯。2013年，陶瓷行業(yè)開(kāi)始進(jìn)入云時(shí)代，如何利用云計(jì)算技術(shù)成為發(fā)展過(guò)程中必須深入探討及研究的重要課題。7月26日，佛山市陶瓷學(xué)會(huì)主辦的“第五期(2013)佛山陶瓷高層人才培訓(xùn)班”就將“陶瓷行業(yè)經(jīng)營(yíng)管理升級(jí)云解決方案”作為重要課程之一，其內(nèi)容給了學(xué)員們極大的啟發(fā)和思路。據(jù)介紹，陶瓷云產(chǎn)業(yè)給企業(yè)提供了協(xié)同、全資源、鏈接、共享資源以及效益提升的諸多好處，在線云展廳大幅降低了相應(yīng)的成本，基于云技術(shù)的客戶DIY試裝訂單系統(tǒng)，有效緩解了經(jīng)銷商的人員成本壓力。依托云服務(wù)平臺(tái)，陶瓷企業(yè)無(wú)需投入軟、硬件成本，可以快速提升企業(yè)多主體資源管理能力和經(jīng)營(yíng)內(nèi)控能力，提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率和贏利能力。基于云技術(shù)，陶瓷企業(yè)的經(jīng)營(yíng)模式將完全顛覆傳統(tǒng)模式。 回顧2013年的陶瓷行業(yè)，從上半年的形勢(shì)一片大好，到下半年增長(zhǎng)放緩;從新技術(shù)瓶頸的頻繁突破，到營(yíng)銷模式的革命性改變，我們可以看到陶瓷行業(yè)正向著理性與創(chuàng)新發(fā)展。